കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ് ലൈനിംഗ് ആക്സസറികളുടെ രൂപകൽപ്പനയും പ്രയോഗവും

കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വിവിധ പാക്കേജുകളുടെ ലൈനിംഗ് ഗ്രിഡുകൾ പാക്കേജുചെയ്ത വസ്തുക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വിവിധ ശൈലികളിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും.ചരക്കുകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി അവ തിരുകുകയും വിവിധ ആകൃതികളിലേക്ക് മടക്കുകയും ചെയ്യാം.കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് ലൈനിംഗ് ആക്‌സസറികൾ പാക്കേജിംഗിനുള്ള മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്, മാത്രമല്ല പലപ്പോഴും ആക്‌സസറികൾക്കുള്ള ആദ്യ ചോയിസാണ്.

കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ആക്സസറികൾക്ക് ലളിതമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജി, ലൈറ്റ് വെയ്റ്റ്, കുറഞ്ഞ ചിലവ് എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.അവർക്ക് മറ്റ് പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അവശേഷിക്കുന്ന കോണുകൾ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും, ഇത് വിഭവങ്ങൾ ലാഭിക്കുകയും മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഈ ആക്സസറികൾ ഉപയോഗ സമയത്ത് പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കില്ല, മാത്രമല്ല അവ പുനരുപയോഗം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.

അന്തർദേശീയമായി, ഈ ആക്സസറികൾ ടൈപ്പ് 09 എന്ന പദവിയാണ് നൽകിയിരിക്കുന്നത്.എൻ്റെ രാജ്യത്തിൻ്റെ ദേശീയ നിലവാരം, GB/6543-2008, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇൻഫർമേറ്റീവ് അനെക്സുകളിൽ വിവിധ ആക്‌സസറികളുടെ ശൈലികളും കോഡുകളും നൽകുന്നു.

കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ് ലൈനിംഗ് ആക്സസറികൾ1

▲ആക്സസറികളുടെ വിവിധ ശൈലികൾ

പാക്കേജിംഗിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ആക്സസറികൾക്ക് എന്ത് ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം?ഡിസൈനർമാർ പഠിക്കുകയും പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യേണ്ട ഒരു ചോദ്യമാണിത്.

കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് ആക്സസറികൾ കൂടുതലും ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെ രൂപത്തിലാണ് അല്ലെങ്കിൽ മടക്കിക്കളയുന്നു.പാക്കേജിൽ, അവർ പ്രധാനമായും തടസ്സത്തിൻ്റെയും പൂരിപ്പിക്കലിൻ്റെയും പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

ഒന്നാമതായി, സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും പാക്കേജിലെ ഈ ആക്സസറികളുടെ ശക്തി വിശകലനം ചെയ്യാം.ഗതാഗത സമയത്ത്, പാക്കേജ് സഡൻ ബ്രേക്ക് പോലെയുള്ള തിരശ്ചീന ദിശയിൽ നിന്ന് (എക്സ് ദിശയിൽ) നിന്ന് ഒരു ബാഹ്യ ബലത്തിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ, ആന്തരിക ഭാഗങ്ങൾ ജഡത്വം കാരണം തിരശ്ചീന ദിശയിലും ചലനത്തിൻ്റെ ദിശയിലും മുന്നോട്ട് നീങ്ങും. ഭാഗത്തിൻ്റെ പിൻഭാഗത്തെ അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് മതിലുകൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും.സ്വാധീനം.

ആക്സസറി ഭിത്തിയുടെ മെറ്റീരിയൽ കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് ആയതിനാൽ, ഇതിന് ഒരു നിശ്ചിത കുഷ്യനിംഗ് പ്രകടനമുണ്ട്, ഇത് ആഘാത ശക്തി മൂലമുണ്ടാകുന്ന ദോഷം കുറയ്ക്കും.അതേ സമയം, ഭാഗത്തിന് ഇടത്, വലത് ആക്സസറി മതിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗത്തിൻ്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പാക്കേജിംഗുമായി ഘർഷണം ഉണ്ടാകാം.ഘർഷണം കാരണം, ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ ചലനം പെട്ടെന്ന് മന്ദഗതിയിലാകും അല്ലെങ്കിൽ തടയപ്പെടും (Z ദിശയിലും ഇത് ശരിയാണ്).

പാക്കേജ് ലംബമായ (Y ദിശ) വൈബ്രേഷനും ആഘാതത്തിനും വിധേയമാണെങ്കിൽ, ആന്തരിക ഭാഗങ്ങൾ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീങ്ങും, ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ് ബോക്‌സിൻ്റെ മുകളിലും താഴെയുമായി സ്വാധീനിക്കും.അതുപോലെ, ചില കുഷ്യനിംഗ് ഗുണങ്ങളുള്ള മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ കാരണം, ആഘാത അപകടങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിൽ ഇത് ഒരു പ്രത്യേക പങ്ക് വഹിക്കും.കൂടാതെ, ഇത് ആക്സസറിയുടെ നാല് ഭിത്തികളുമായി ഘർഷണം സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം, ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ചലനം തടയുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യും.

പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ ഒഴികെ, ആക്സസറികൾ മുഴുവൻ പാക്കേജിലും ഒരു പിന്തുണയുള്ള പങ്ക് വഹിക്കുന്നില്ല.അതിനാൽ, പൊതുവേ, സ്റ്റാക്കിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ആക്സസറികൾ വേർപിരിയലിൻ്റെ ഒരു പങ്ക് മാത്രം വഹിക്കുന്നു, മറ്റ് വശങ്ങളിൽ കൂടുതൽ സംഭാവന നൽകുന്നില്ല.

സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും ആക്സസറികൾക്കും പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്നറുകൾക്കും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത വിശകലനം ചെയ്യാം.ഈ ആക്സസറികൾ പാക്കേജിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗം സ്ഥലവും നിറയ്ക്കുന്നതിനാൽ, പാക്കേജിലെ ഉള്ളടക്കങ്ങൾക്ക് ചലനത്തിന് കൂടുതൽ ഇടമില്ല, കൂടാതെ ആക്സസറിയുടെ ഭിത്തിയിൽ സ്പർശിക്കാനും കഴിയും., ഘർഷണത്തിൻ്റെ പ്രഭാവം കാരണം, ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ ചലനം തടയുന്നു.അതിനാൽ, ആഘാതം ബാധിച്ച ആക്സസറികളുടെ ഭാഗങ്ങളും പാക്കേജിൻ്റെ സ്വാധീനമുള്ള ഭാഗവും വലിയ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കില്ല.ഈ ആക്‌സസറികൾ പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്‌നറുകളാൽ സംരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, സാധാരണ സംഭരണ ​​സമയത്ത് അവ കേടാകില്ല.

മുകളിലെ വിശകലനത്തിന് ആക്സസറികൾക്ക് ഒരു നിശ്ചിത കുഷ്യനിംഗ് പ്രകടനവും ഒരു നിശ്ചിത ഘർഷണ ഗുണകവും ആവശ്യമാണ്.പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെയും ഉപയോഗത്തിൻ്റെയും ആവശ്യകതകൾ കാരണം, ആക്സസറികൾക്ക് ചില മടക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവും ഉണ്ടായിരിക്കണം.സംഭരണത്തിൻ്റെയും ഗതാഗതത്തിൻ്റെയും പ്രക്രിയയിൽ, ആക്‌സസറികൾ പൊതുവെ സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയമല്ല, കൂടാതെ ഒരു പിന്തുണാ പങ്ക് ഇല്ലാത്ത ആക്സസറികൾക്ക് കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡിൻ്റെ അരികിലെ കംപ്രഷൻ പ്രതിരോധത്തിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളില്ല.അതിനാൽ, പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ ഒഴികെ, ദേശീയ നിലവാരമുള്ള GB/6543-2008 S- 2. അല്ലെങ്കിൽ B-2.1 ലെ എഡ്ജ് മർദ്ദവും പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന പ്രതിരോധ സൂചകങ്ങളും ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.

ഒരു നല്ല പാക്കേജിംഗ് ഡിസൈൻ അർത്ഥമാക്കുന്നത്, പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വിവിധ പ്രകടനങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നത്തെ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിൽ നിന്നും ഉപഭോക്താക്കളുടെ കൈകളിലെ വിതരണത്തിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കാൻ പര്യാപ്തമാണ് എന്നാണ്.അമിതമായ പാക്കേജിംഗ് പിന്തുടരുന്നത് വിഭവങ്ങൾ പാഴാക്കുന്നതിന് കാരണമാകും, അത് വാദിക്കുന്നത് മൂല്യവത്തല്ല.ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വിഭവങ്ങൾ ലാഭിക്കുന്നതിനും ഇടയിൽ പരമാവധി എങ്ങനെ നേടാം, ന്യായമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അനുപാതം, ന്യായമായ രൂപകൽപ്പനയും പ്രോസസ്സും, ന്യായമായ ഉപയോഗം എന്നിവയാണ് പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ.കൃതിയിലെ അനുഭവവും അനുഭവവും അടിസ്ഥാനമാക്കി, ആശയവിനിമയത്തിനും സംവാദത്തിനുമായി രചയിതാവ് ചില പ്രതിരോധ നടപടികൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു.

പ്രതിരോധം ഒന്ന്:

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ന്യായമായ അനുപാതം തിരഞ്ഞെടുക്കുക

കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സാധാരണ ആക്സസറികൾക്ക് എഡ്ജ് മർദ്ദത്തിനും പൊട്ടിത്തെറി പ്രതിരോധത്തിനും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളില്ല.സി, ഡി, ഇ-ഗ്രേഡ് അടിസ്ഥാന പേപ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങൾ ശ്രമിക്കണം.പ്രകടനം ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നിടത്തോളം, അമിതമായ ശക്തി പിന്തുടരരുത്, വലിപ്പം ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.അടിസ്ഥാന പേപ്പർ.സൈസിംഗ് ബേസ് പേപ്പറിന് ഉയർന്ന ശക്തി ഉള്ളതിനാൽ, കുഷ്യനിംഗ് പ്രകടനം നല്ലതല്ല, വലുപ്പം കാരണം പേപ്പറിൻ്റെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതായിത്തീരുന്നു, കൂടാതെ ഘർഷണത്തിൻ്റെ ഗുണകം കുറയുന്നു, ഇത് പാക്കേജിംഗ് പ്രഭാവം കുറയ്ക്കുന്നു.അതിനാൽ, ആക്സസറികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർഡ്ബോർഡ് അനുയോജ്യമല്ല.

1. പ്ലഗ്-ഇൻ ഫോർമാറ്റ് ആക്സസറികൾ

ഇത് പ്രധാനമായും ഒരു തടസ്സമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വളരെ കഠിനമോ ശക്തമോ ആകേണ്ടതില്ല.നേരെമറിച്ച്, മൃദുവായ മെറ്റീരിയൽ അതിൻ്റെ കുഷ്യനിംഗ് ഫലത്തിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.പരുക്കൻ വസ്തുക്കൾക്ക് ഘർഷണത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന ഗുണകമുണ്ട്, ഇത് ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ സംരക്ഷണം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രയോജനകരമാണ്.പ്ലഗ്-ഇൻ ഫോർമാറ്റ് ആക്‌സസറികൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ മിക്കവാറും നേരായ അവസ്ഥയിലാണ്, ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള കാഠിന്യം ആവശ്യമാണ്.അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അനുപാതത്തിൽ, വലിപ്പം കൂടാതെ അടിസ്ഥാന പേപ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനു പുറമേ, കട്ടിയുള്ള അടിസ്ഥാന പേപ്പറും അതേ നിലവാരത്തിലുള്ള അടിസ്ഥാന പേപ്പറിനായി പരിഗണിക്കണം.ഭാരം വർദ്ധിപ്പിക്കാതിരിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ചെറിയ ഇറുകിയ ഒരു അടിസ്ഥാന പേപ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, അതുവഴി ആക്സസറികൾക്ക് നല്ല നേരായ അവസ്ഥ നിലനിർത്താൻ കഴിയും, ഇത് പാക്കേജിംഗ് സമയത്ത് പ്രവർത്തനത്തിനും പാക്കേജിംഗ് ഇഫക്റ്റിനും അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ അയഞ്ഞ ബേസ് പേപ്പറിന് മികച്ച കുഷ്യനിംഗ് ഉണ്ട്. ഇറുകിയ ബേസ് പേപ്പറിനേക്കാൾ പ്രകടനം, ഇത് പാക്കേജിംഗിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.സംഭരണവും ഗതാഗതവും.

കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ് ലൈനിംഗ് ആക്സസറികൾ2

2. ഫോൾഡിംഗ് ആക്സസറികൾ

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അനുപാതം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, മേൽപ്പറഞ്ഞ ആവശ്യകതകൾ മാത്രമല്ല, ഉൽപാദനത്തിലും ഉപയോഗത്തിലും മടക്കാവുന്ന ആവശ്യകതകൾ കാരണം, അടിസ്ഥാന പേപ്പറിന് ഒരു നിശ്ചിത മടക്കാവുന്ന പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ചെറുതായി ഒരു ഫേസ് പേപ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. അനുപാതത്തിന് ഉയർന്ന മടക്ക പ്രതിരോധം.സൈസിംഗ് ബേസ് പേപ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് കോറഗേഷനായി സൈസിംഗ് ബേസ് പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കരുത്, കാരണം സൈസിംഗ് കോറഗേഷൻ ഉപരിതല പേപ്പർ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കും.

ഇക്കാലത്ത്, നിരവധി തരം ബേസ് പേപ്പർ ഉണ്ട്, കൂടാതെ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ വിശാലമായ ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്.നിങ്ങൾ ഒരു ന്യായമായ അനുപാതം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നിടത്തോളം, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വിഭവങ്ങൾ ലാഭിക്കുന്നതിനും നിങ്ങൾക്ക് വലിയ സാധ്യതകൾ കണ്ടെത്താനാകും.

കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ് ലൈനിംഗ് ആക്സസറികൾ3

▲ആക്സസറികളുടെ വിവിധ ശൈലികൾ

പ്രതിരോധ നടപടി രണ്ട്:

ന്യായമായ ഒരു ഇൻഡൻ്റേഷൻ പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

മേൽപ്പറഞ്ഞ വിശകലനത്തിൽ നിന്ന്, കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ആക്സസറികളുടെ മടക്കാവുന്ന പ്രതിരോധം നല്ലതല്ലെങ്കിൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപയോഗ സമയത്ത് അത് ഫോൾഡ് ലൈനിൽ പൊട്ടുന്നതിന് കാരണമാകും.ഒരു ന്യായമായ ഇൻഡൻ്റേഷൻ പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ബ്രേക്കേജ് കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പ്രതിവിധികളിൽ ഒന്നാണ്.

 ഇൻഡൻ്റേഷൻ ലൈനിൻ്റെ വീതിയും വിശാലമായ ഇൻഡൻ്റേഷൻ രേഖയും ഉചിതമായ രീതിയിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഇൻഡൻ്റേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, കംപ്രസ് ചെയ്ത പ്രദേശത്തിൻ്റെ വർദ്ധനവ് കാരണം, ഇൻഡൻ്റേഷനിലെ സമ്മർദ്ദം ചിതറിക്കിടക്കുന്നു, അതുവഴി ഇൻഡൻ്റേഷനിൽ ഒടിവുണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.പ്ലാസ്റ്റിക് പോലുള്ള മൃദുവായതും മൂർച്ചയില്ലാത്തതുമായ ക്രീസിംഗ് ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ക്രീസിംഗ് ലൈനിലെ പൊട്ടൽ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

ഈ ആക്സസറികളുടെ ക്രീസുകൾ ഒരേ ദിശയിൽ മടക്കിയാൽ, ടച്ച് ലൈൻ പ്രോസസ്സ് ഉപയോഗിക്കാം.ഈ രീതിയിൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, ഇൻഡൻ്റേഷൻ ലൈനിൻ്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള മെറ്റീരിയലിന് ഒരു നിശ്ചിത പ്രീ-സ്ട്രെച്ച് ഉണ്ട്, ഇത് ഒടിവ് കുറയ്ക്കുന്നതിൽ ഒരു പ്രത്യേക പങ്ക് വഹിക്കും.

പ്രതിരോധ നടപടി മൂന്ന്:

ഒരു ന്യായമായ ഡിസൈൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

ആക്സസറികളുടെ സപ്പോർട്ടിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ പരിഗണിക്കാത്തപ്പോൾ, കഴിയുന്നത്ര അതേ ദിശയിൽ ഇൻഡൻ്റേഷൻ തിരഞ്ഞെടുത്ത് മടക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു നല്ല മാർഗമാണിത്.

പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനും സിംഗിൾ-ഫേസർ മെഷീനും നിർമ്മിക്കുന്ന കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡിന്, കോറഗേഷൻ്റെ ദിശ അടിസ്ഥാന പേപ്പറിൻ്റെ തിരശ്ചീന ദിശയ്ക്ക് സമാന്തരമാണ്.കോറഗേഷൻ്റെ അതേ ദിശയിൽ ഇൻഡൻ്റേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, അടിസ്ഥാന പേപ്പർ രേഖാംശ ദിശയിൽ മടക്കിക്കളയുക എന്നതാണ്.

ഒന്ന്, അടിസ്ഥാന പേപ്പറിൻ്റെ രേഖാംശ മടക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം തിരശ്ചീന മടക്കാവുന്ന പ്രതിരോധത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, ഇത് ക്രീസിംഗ് ലൈനിലെ പൊട്ടൽ കുറയ്ക്കും.

കോറഗേറ്റഡ് ദിശയ്ക്ക് സമാന്തരമായി ഒരു ദിശയിലേക്ക് ഇൻഡൻ്റ് ചെയ്യുക എന്നതാണ് രണ്ടാമത്തേത്.ഇൻഡൻ്റേഷൻ്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള വസ്തുക്കളുടെ സ്ട്രെച്ചിംഗ് പ്രഭാവം അടിസ്ഥാന പേപ്പറിൻ്റെ രേഖാംശ ദിശയിലാണ്.അടിസ്ഥാന പേപ്പറിൻ്റെ രേഖാംശ ബ്രേക്കിംഗ് ഫോഴ്‌സ് തിരശ്ചീന ബ്രേക്കിംഗ് ഫോഴ്‌സിനേക്കാൾ കൂടുതലായതിനാൽ, മടക്കിന് ചുറ്റുമുള്ള പിരിമുറുക്കം കുറയുന്നു.ഒടിവ്.ഈ രീതിയിൽ, ഒരേ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ന്യായമായ രൂപകൽപ്പനയിലൂടെ, വളരെ വ്യത്യസ്തമായ പങ്ക് വഹിക്കാൻ കഴിയും.

കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ് ലൈനിംഗ് ആക്സസറികൾ4

പ്രതിരോധ നടപടി നാല്:

ന്യായമായ ഉപയോഗ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുക

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണങ്ങൾ കാരണം കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ആക്സസറികൾക്ക് ഒരു നിശ്ചിത ശക്തിയുണ്ട്.ആക്സസറികൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അവ പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ അമിതമായ ബാഹ്യശക്തി പ്രയോഗിക്കരുത്.ഒരു ഫോൾഡിംഗ് ആക്സസറി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അത് ഒരേസമയം 180° മടക്കിവെക്കാൻ പാടില്ല.

കടലാസ് ഉൽപന്നങ്ങൾ ഹൈഡ്രോഫിലിക് വസ്തുക്കളായതിനാൽ, ഉപയോഗ സമയത്ത് പാരിസ്ഥിതിക ഈർപ്പം, അനുബന്ധ വസ്തുക്കളുടെ ഈർപ്പം എന്നിവയും ആക്സസറികളുടെ ഒടിവിനെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളാണ്.കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡിൻ്റെ ഈർപ്പം പൊതുവെ (7% മുതൽ 12%) വരെയാണ്.ഫലത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, ഇത് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.പരിസ്ഥിതിയോ മെറ്റീരിയലോ വളരെ വരണ്ടതാണ്, ഇത് കാർഡ്ബോർഡ് പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കും.എന്നാൽ കൂടുതൽ നനഞ്ഞാൽ നല്ലത്, വളരെ നനഞ്ഞത് ഉള്ളടക്കത്തെ ഈർപ്പമുള്ളതാക്കും എന്ന് ഇതിനർത്ഥമില്ല.തീർച്ചയായും, ഉപയോഗം സാധാരണയായി സ്വാഭാവിക പരിതസ്ഥിതിയിലാണ് നടത്തുന്നത്, അതിനാൽ ഉപയോക്താവ് പരിസ്ഥിതിക്കും ഭൗതിക സാഹചര്യങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി ഉചിതമായ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം.

ഈ ഇൻസെർട്ടുകളും ഫോൾഡിംഗ് ആക്സസറികളും നിസ്സാരമെന്ന് തോന്നുകയും കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ആകർഷിച്ചിട്ടില്ല.ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് ശേഷം, അടിസ്ഥാന പേപ്പറിൻ്റെ അളവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കാൻ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ചിലർ ബേസ് പേപ്പറിന് പകരം ഉയർന്ന കരുത്തും വലിപ്പവുമുള്ള ബേസ് പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പൊട്ടൽ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കും, പക്ഷേ മറ്റ് പ്രകടനങ്ങൾ കുറയ്ക്കും.ഇത് അടിസ്ഥാന പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുമെന്ന് മാത്രമല്ല, ചെലവ് വർധിപ്പിക്കുകയും പാഴ് വസ്തുക്കളും ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.

പാക്കേജിലെ ആക്സസറികൾ വലിയ അളവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൽ ചില ചെറിയ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ വരുത്തിയാൽ, യഥാർത്ഥ വിഭവങ്ങൾ കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായിരിക്കും.


പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-03-2023