കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വിവിധ പാക്കേജുകളുടെ ലൈനിംഗ് ഗ്രിഡുകൾ പാക്കേജുചെയ്ത വസ്തുക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വിവിധ ശൈലികളിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും. സാധനങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി അവ വിവിധ ആകൃതികളിൽ തിരുകുകയും മടക്കുകയും ചെയ്യാം. പാക്കേജിംഗിന് കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് ലൈനിംഗ് ആക്സസറികൾ ഒരു മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്, കൂടാതെ പലപ്പോഴും ആക്സസറികൾക്ക് ആദ്യ തിരഞ്ഞെടുപ്പുമാണ്.
കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ആക്സസറികൾക്ക് ലളിതമായ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, ഭാരം കുറഞ്ഞത്, കുറഞ്ഞ വില എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. മറ്റ് പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശേഷിക്കുന്ന കോണുകൾ അവർക്ക് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും, ഇത് വിഭവങ്ങൾ ലാഭിക്കുകയും മാലിന്യം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉപയോഗ സമയത്ത് ഈ ആക്സസറികൾ പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കില്ല, പുനരുപയോഗം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അന്താരാഷ്ട്രതലത്തിൽ, ഈ ആക്സസറികൾ ടൈപ്പ് 09 പദവി ഉപയോഗിച്ചാണ് നിയുക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നത്. എന്റെ രാജ്യത്തിന്റെ ദേശീയ നിലവാരമായ GB/6543-2008, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇൻഫർമേറ്റീവ് അനുബന്ധങ്ങളിൽ വിവിധ ആക്സസറികളുടെ ശൈലികളും കോഡുകളും നൽകുന്നു.

▲വിവിധ ശൈലിയിലുള്ള ആക്സസറികൾ
പാക്കേജിംഗിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ആക്സസറികൾക്ക് എന്ത് ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം? ഡിസൈനർമാർ പഠിക്കുകയും പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യേണ്ട ഒരു ചോദ്യമാണിത്.
കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് ആക്സസറികൾ കൂടുതലും ഇൻസെർട്ടുകളുടെ രൂപത്തിലോ മടക്കിയ രൂപത്തിലോ ആണ് രൂപപ്പെടുന്നത്.പാക്കേജിൽ, അവ പ്രധാനമായും തടസ്സത്തിന്റെയും പൂരിപ്പിക്കലിന്റെയും പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
ഒന്നാമതായി, സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും പാക്കേജിലെ ഈ ആക്സസറികളുടെ ശക്തി വിശകലനം ചെയ്യാം. ഗതാഗത സമയത്ത്, പാക്കേജ് തിരശ്ചീന ദിശയിൽ നിന്ന് (X ദിശ) ഒരു ബാഹ്യ ശക്തിക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ, പെട്ടെന്ന് ബ്രേക്ക് ചെയ്യുന്നത് പോലെ, ജഡത്വം കാരണം ആന്തരിക ഭാഗങ്ങൾ തിരശ്ചീന ദിശയിലേക്ക് മുന്നോട്ട് നീങ്ങും, കൂടാതെ ചലന ദിശയിൽ, ഭാഗത്തിന്റെ മുൻ, പിൻ അറ്റാച്ച്മെന്റ് മതിലുകൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും. ആഘാതം.
ആക്സസറി ഭിത്തിയുടെ മെറ്റീരിയൽ കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് ആയതിനാൽ, ഇതിന് ഒരു നിശ്ചിത കുഷ്യനിംഗ് പ്രകടനം ഉണ്ട്, ഇത് ആഘാത ശക്തി മൂലമുണ്ടാകുന്ന ദോഷം കുറയ്ക്കും. അതേ സമയം, ഭാഗത്തിന് ഇടത്, വലത് ആക്സസറി ഭിത്തികളുമായോ ഭാഗത്തിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പാക്കേജിംഗുമായോ ഘർഷണം ഉണ്ടാകാം. ഘർഷണം കാരണം, ഉള്ളടക്കങ്ങളുടെ ചലനം വേഗത്തിൽ മന്ദഗതിയിലാകുകയോ തടയുകയോ ചെയ്യും (Z ദിശയ്ക്കും ഇത് ബാധകമാണ്).
പാക്കേജ് ലംബമായ (Y ദിശ) വൈബ്രേഷനും ആഘാതത്തിനും വിധേയമായാൽ, ആന്തരിക ഭാഗങ്ങൾ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ദിശയിലേക്ക് നീങ്ങും, ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ് ബോക്സിന്റെ മുകളിലേക്കും താഴെയുമുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തും. അതുപോലെ, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കൾക്ക് ചില കുഷ്യനിംഗ് ഗുണങ്ങളുള്ളതിനാൽ, ആഘാത അപകടങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിലും ഇത് ഒരു പ്രത്യേക പങ്ക് വഹിക്കും. കൂടാതെ ഇത് ആക്സസറിയുടെ നാല് ചുവരുകളിൽ ഘർഷണം സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം, ഇത് ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ചലനം തടയുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്തേക്കാം.
പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ ഒഴികെ, ആക്സസറികൾ മുഴുവൻ പാക്കേജിലും ഒരു പിന്തുണാ പങ്ക് വഹിക്കുന്നില്ല. അതിനാൽ, പൊതുവേ, സ്റ്റാക്കിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ആക്സസറികൾ വേർതിരിവിന്റെ പങ്ക് മാത്രമേ വഹിക്കുന്നുള്ളൂ, മറ്റ് വശങ്ങളിൽ കാര്യമായ സംഭാവന നൽകുന്നില്ല.
സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും ആക്സസറികൾക്കും പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്നറുകൾക്കും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത വിശകലനം ചെയ്യാം. ഈ ആക്സസറികൾ പാക്കേജിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും നിറയ്ക്കുന്നതിനാൽ, പാക്കേജിലെ ഉള്ളടക്കങ്ങൾക്ക് ചലനത്തിന് കൂടുതൽ ഇടമില്ല, കൂടാതെ ആക്സസറിയുടെ ചുമരിൽ സ്പർശിക്കാൻ കഴിയും. , ഘർഷണത്തിന്റെ പ്രഭാവം കാരണം, ഉള്ളടക്കങ്ങളുടെ ചലനം തടയപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, ആഘാതം ബാധിച്ച ആക്സസറികളുടെ ഭാഗങ്ങളും പാക്കേജിന്റെ ആഘാതമുള്ള ഭാഗവും വലിയ തോതിൽ കേടുവരുത്തില്ല. ഈ ആക്സസറികൾ പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്നറുകളാൽ സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നതിനാൽ, സാധാരണ സംഭരണ സമയത്ത് അവയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കില്ല.
മുകളിലുള്ള വിശകലനത്തിന് ആക്സസറികൾക്ക് ഒരു നിശ്ചിത കുഷ്യനിംഗ് പ്രകടനവും ഒരു നിശ്ചിത ഘർഷണ ഗുണകവും ഉണ്ടായിരിക്കണമെന്ന് ആവശ്യപ്പെടുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗിന്റെയും ഉപയോഗത്തിന്റെയും ആവശ്യകതകൾ കാരണം, ആക്സസറികൾക്ക് ചില മടക്കൽ പ്രതിരോധവും ഉണ്ടായിരിക്കണം. സംഭരണത്തിന്റെയും ഗതാഗതത്തിന്റെയും പ്രക്രിയയിൽ, ആക്സസറികൾ സാധാരണയായി സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയമല്ല, കൂടാതെ ഒരു സപ്പോർട്ടിംഗ് റോൾ ഇല്ലാത്ത ആക്സസറികൾക്ക് കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡിന്റെ അരികിലെ കംപ്രഷൻ പ്രതിരോധത്തിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളില്ല. അതിനാൽ, പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ ഒഴികെ, ദേശീയ നിലവാരം GB/6543-2008 S- 2. അല്ലെങ്കിൽ B-2.1 ലെ എഡ്ജ് മർദ്ദവും പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന പ്രതിരോധ സൂചകങ്ങളും ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റും.
ഒരു നല്ല പാക്കേജിംഗ് ഡിസൈൻ എന്നാൽ പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിവിധ പ്രകടനങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നത്തെ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ നിന്നും വിതരണത്തിൽ നിന്നും ഉപഭോക്താക്കളുടെ കൈകളിലേക്ക് സംരക്ഷിക്കാൻ പര്യാപ്തമാണ് എന്നാണ്. അമിതമായ പാക്കേജിംഗ് പിന്തുടരുന്നത് വിഭവങ്ങളുടെ പാഴാക്കലിന് കാരണമാകും, അത് വാദിക്കേണ്ടതില്ല. ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വിഭവങ്ങൾ ലാഭിക്കുന്നതിനും ഇടയിൽ പരമാവധി എങ്ങനെ നേടാം, ന്യായമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അനുപാതം, ന്യായമായ രൂപകൽപ്പനയും പ്രക്രിയയും, ന്യായമായ ഉപയോഗം എന്നിവയാണ് പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാനുള്ള രീതികൾ. കൃതിയിലെ അനുഭവത്തെയും അനുഭവത്തെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി, രചയിതാവ് ആശയവിനിമയത്തിനും ചർച്ചയ്ക്കുമായി ചില പ്രതിവാദ നടപടികൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു.
പ്രതിരോധ നടപടി ഒന്ന്:
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ന്യായമായ അനുപാതം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സാധാരണ ആക്സസറികൾക്ക് എഡ്ജ് മർദ്ദത്തിനും പൊട്ടിത്തെറി പ്രതിരോധത്തിനും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ല. നിങ്ങൾ സി, ഡി, ഇ-ഗ്രേഡ് ബേസ് പേപ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശ്രമിക്കണം. പ്രകടനം ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നിടത്തോളം, അമിതമായ ശക്തി പിന്തുടരരുത്, സൈസിംഗ് ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. ബേസ് പേപ്പർ. കാരണം സൈസിംഗ് ബേസ് പേപ്പറിന് ഉയർന്ന ശക്തിയുണ്ട്, പക്ഷേ കുഷ്യനിംഗ് പ്രകടനം നല്ലതല്ല, കൂടാതെ വലുപ്പം കാരണം പേപ്പറിന്റെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതായിത്തീരുന്നു, കൂടാതെ ഘർഷണ ഗുണകം കുറയുന്നു, ഇത് പാക്കേജിംഗ് പ്രഭാവം കുറയ്ക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർഡ്ബോർഡ് ആക്സസറികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമല്ല.
1. പ്ലഗ്-ഇൻ ഫോർമാറ്റ് ആക്സസറികൾ
ഇത് പ്രധാനമായും ഒരു തടസ്സമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വളരെ കഠിനമോ ശക്തമോ ആയിരിക്കണമെന്നില്ല. നേരെമറിച്ച്, മൃദുവായ വസ്തുക്കൾ അതിന്റെ കുഷ്യനിംഗ് പ്രഭാവത്തിന് കൂടുതൽ സഹായകമാണ്. പരുക്കൻ വസ്തുക്കൾക്ക് ഉയർന്ന ഘർഷണ ഗുണകം ഉണ്ട്, ഇത് ഉള്ളടക്കങ്ങളുടെ സംരക്ഷണം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഗുണം ചെയ്യും. പ്ലഗ്-ഇൻ ഫോർമാറ്റ് ആക്സസറികൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ മിക്കവാറും ലംബമായ അവസ്ഥയിലാണ്, കൂടാതെ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള കാഠിന്യം ആവശ്യമാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അനുപാതത്തിൽ, വലുപ്പം മാറ്റാതെ ബേസ് പേപ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനൊപ്പം, ബേസ് പേപ്പറിന്റെ അതേ ഗുണനിലവാര നിലവാരത്തിനായി കട്ടിയുള്ള ബേസ് പേപ്പറും പരിഗണിക്കണം. ഭാരം വർദ്ധിപ്പിക്കാതിരിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ചെറിയ ഇറുകിയതയുള്ള ഒരു ബേസ് പേപ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, അതുവഴി ആക്സസറികൾക്ക് നല്ല ലംബമായ അവസ്ഥ നിലനിർത്താൻ കഴിയും, ഇത് പാക്കേജിംഗ് സമയത്ത് പ്രവർത്തനത്തിനും പാക്കേജിംഗ് ഇഫക്റ്റിനും അനുകൂലമാണ്, കൂടാതെ അയഞ്ഞ ബേസ് പേപ്പറിന് ഇറുകിയ ബേസ് പേപ്പറിനേക്കാൾ മികച്ച കുഷ്യനിംഗ് പ്രകടനമുണ്ട്, ഇത് പാക്കേജിംഗിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. സംഭരണവും ഗതാഗതവും.

2. മടക്കാവുന്ന ആക്സസറികൾ
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അനുപാതം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, മുകളിൽ പറഞ്ഞ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുക മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പാദനത്തിലും ഉപയോഗത്തിലും മടക്കാവുന്ന ആവശ്യകതകൾ കാരണം, അടിസ്ഥാന പേപ്പറിന് ഒരു നിശ്ചിത മടക്കാവുന്ന പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ അനുപാതത്തിന് അൽപ്പം ഉയർന്ന മടക്കാവുന്ന പ്രതിരോധമുള്ള ഒരു ഫെയ്സ് പേപ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. സൈസിംഗ് ബേസ് പേപ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് കോറഗേഷനായി സൈസിംഗ് ബേസ് പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കരുത്, കാരണം സൈസിംഗ് കോറഗേഷൻ ഉപരിതല പേപ്പർ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കും.
ഇക്കാലത്ത്, നിരവധി തരം ബേസ് പേപ്പർ ഉണ്ട്, കൂടാതെ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ വിശാലമായ ഓപ്ഷനുകളും ഉണ്ട്. നിങ്ങൾ ന്യായമായ അനുപാതം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നിടത്തോളം, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും വിഭവങ്ങൾ ലാഭിക്കുന്നതിലും നിങ്ങൾക്ക് വലിയ സാധ്യതകൾ കണ്ടെത്താനാകും.

▲വിവിധ ശൈലിയിലുള്ള ആക്സസറികൾ
പ്രതിരോധ നടപടി രണ്ട്:
ന്യായമായ ഒരു ഇൻഡന്റേഷൻ പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുക
മുകളിലുള്ള വിശകലനത്തിൽ നിന്ന്, കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ആക്സസറികളുടെ മടക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം നല്ലതല്ലെങ്കിൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപയോഗ സമയത്ത് ഫോൾഡ് ലൈനിൽ അത് പൊട്ടാൻ കാരണമാകും. ന്യായമായ ഇൻഡന്റേഷൻ പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പൊട്ടൽ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പ്രതിരോധ നടപടികളിൽ ഒന്നാണ്.
ഇൻഡന്റേഷൻ ലൈനിന്റെ വീതിയും വിശാലമായ ഇൻഡന്റേഷൻ ലൈനിന്റെ വീതിയും ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഇൻഡന്റേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, കംപ്രസ് ചെയ്ത ഏരിയ വർദ്ധിക്കുന്നതിനാൽ, ഇൻഡന്റേഷനിലെ സമ്മർദ്ദം ചിതറിക്കിടക്കുന്നു, അതുവഴി ഇൻഡന്റേഷനിൽ ഒടിവുണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് പോലുള്ള മൃദുവായതും മൂർച്ച കുറഞ്ഞതുമായ ഒരു ക്രീസിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നത് ക്രീസിംഗ് ലൈനിലെ പൊട്ടൽ കുറയ്ക്കും.
ഈ ആക്സസറികളുടെ ക്രീസുകൾ ഒരേ ദിശയിൽ മടക്കിയാൽ, ടച്ച് ലൈൻ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കാം. ഈ രീതിയിൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, ഇൻഡന്റേഷൻ ലൈനിന്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള മെറ്റീരിയലിന് ഒരു പ്രത്യേക പ്രീ-സ്ട്രെച്ച് ഉണ്ട്, ഇത് ഒടിവ് കുറയ്ക്കുന്നതിൽ ഒരു പ്രത്യേക പങ്ക് വഹിക്കുകയും ചെയ്യും.
പ്രതിരോധം മൂന്ന്:
ന്യായമായ ഒരു ഡിസൈൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക
ആക്സസറികളുടെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന പ്രവർത്തനം പരിഗണിക്കാത്തപ്പോൾ, കഴിയുന്നത്ര ദിശയിൽ ഇൻഡന്റേഷൻ തിരഞ്ഞെടുത്ത് മടക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു നല്ല മാർഗമാണിത്.
പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനും സിംഗിൾ-ഫേസർ മെഷീനും നിർമ്മിക്കുന്ന കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡിന്, കോറഗേഷന്റെ ദിശ അടിസ്ഥാന പേപ്പറിന്റെ തിരശ്ചീന ദിശയ്ക്ക് സമാന്തരമാണ്. കോറഗേഷന്റെ അതേ ദിശയിലുള്ള ഇൻഡന്റേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴും, അടിസ്ഥാന പേപ്പർ രേഖാംശ ദിശയിൽ മടക്കുക എന്നതാണ്.
ഒന്ന്, ബേസ് പേപ്പറിന്റെ രേഖാംശ മടക്കൽ പ്രതിരോധം തിരശ്ചീന മടക്കൽ പ്രതിരോധത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, ഇത് ക്രീസിംഗ് ലൈനിലെ പൊട്ടൽ കുറയ്ക്കും.
രണ്ടാമത്തേത് കോറഗേറ്റഡ് ദിശയ്ക്ക് സമാന്തരമായി ഒരു ദിശയിൽ ഇൻഡന്റ് ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ഇൻഡന്റേഷന്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള വസ്തുക്കളുടെ സ്ട്രെച്ചിംഗ് പ്രഭാവം ബേസ് പേപ്പറിന്റെ രേഖാംശ ദിശയിലാണ്. ബേസ് പേപ്പറിന്റെ രേഖാംശ ബ്രേക്കിംഗ് ഫോഴ്സ് തിരശ്ചീന ബ്രേക്കിംഗ് ഫോഴ്സിനേക്കാൾ കൂടുതലായതിനാൽ, മടക്കിന് ചുറ്റുമുള്ള പിരിമുറുക്കം കുറയുന്നു. ഫ്രാക്ചർ. ഈ രീതിയിൽ, ന്യായമായ രൂപകൽപ്പനയിലൂടെ ഒരേ അസംസ്കൃത വസ്തുവിന് വളരെ വ്യത്യസ്തമായ പങ്ക് വഹിക്കാൻ കഴിയും.

പ്രതിരോധ നടപടി നാല്:
ന്യായമായ ഉപയോഗ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുക
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണങ്ങൾ കാരണം കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ആക്സസറികൾക്ക് ഒരു നിശ്ചിത പരിധിയിലുള്ള ശക്തിയുണ്ട്. ആക്സസറികൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അവ പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ അമിതമായ ബാഹ്യ ബലം പ്രയോഗിക്കരുത്. ഒരു മടക്കാവുന്ന ആക്സസറി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അത് ഒറ്റയടിക്ക് 180° മടക്കരുത്.
പേപ്പർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഹൈഡ്രോഫിലിക് വസ്തുക്കളായതിനാൽ, ഉപയോഗത്തിനിടയിലെ പാരിസ്ഥിതിക ഈർപ്പം, അനുബന്ധ വസ്തുക്കളുടെ ഈർപ്പം എന്നിവയും അനുബന്ധ വസ്തുക്കളുടെ പൊട്ടലിനെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളാണ്. കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡിന്റെ ഈർപ്പം സാധാരണയായി (7% നും 12% നും ഇടയിലാണ്). ഫലത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഇത് കൂടുതൽ ഉചിതമാണ്. പരിസ്ഥിതി അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ വളരെ വരണ്ടതാണ്, ഇത് കാർഡ്ബോർഡ് പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കും. എന്നാൽ കൂടുതൽ നനവ് നല്ലതായിരിക്കുമെന്ന് ഇതിനർത്ഥമില്ല, കൂടുതൽ നനവ് ഉള്ളടക്കങ്ങൾ ഈർപ്പമുള്ളതാക്കും. തീർച്ചയായും, ഉപയോഗം സാധാരണയായി സ്വാഭാവിക പരിതസ്ഥിതിയിലാണ് നടത്തുന്നത്, അതിനാൽ ഉപയോക്താവ് പരിസ്ഥിതിക്കും മെറ്റീരിയൽ സാഹചര്യങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി ഉചിതമായ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം.
ഈ ഇൻസേർട്ടുകളും ഫോൾഡിംഗ് ആക്സസറികളും നിസ്സാരമായി തോന്നുകയും അധികം ശ്രദ്ധ ആകർഷിക്കാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടായതിനുശേഷം, ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്ന ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് ബേസ് പേപ്പറിന്റെ അളവ് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചിലത് ബേസ് പേപ്പറിന് പകരം ഉയർന്ന കരുത്തും വലുപ്പവുമുള്ള ബേസ് പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പൊട്ടൽ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിച്ചേക്കാം, പക്ഷേ മറ്റ് പ്രകടനങ്ങൾ കുറയ്ക്കും. ഇത് അടിസ്ഥാന പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുക മാത്രമല്ല, ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പാഴാക്കലിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.
പാക്കേജിലെ ആക്സസറികൾ വലിയ അളവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൽ ചില ചെറിയ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ വരുത്തിയാൽ, യഥാർത്ഥ വിഭവങ്ങൾ കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാകും.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-03-2023