കാർട്ടൂണുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, രണ്ട് പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങളുണ്ട്:
1. ഫാറ്റ് ബാഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബൾഗിംഗ് ബാഗ്2. കേടായ പെട്ടി
വിഷയം 1
ഒന്ന്, ഫാറ്റ് ബാഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രം ബാഗ് കാരണം
1. ഓടക്കുഴൽ തരത്തിൻ്റെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
2. പൂർത്തിയായ കോരികകൾ അടുക്കുന്നതിൻ്റെ ആഘാതം
3. ബോക്സിൻ്റെ ഉയരം നിശ്ചയിച്ചിട്ടില്ല
രണ്ട്, കൊഴുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ബൾഗിംഗ് കാർട്ടണുകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ
1. കാർട്ടണിൻ്റെ കോറഗേറ്റഡ് തരം ഉചിതമായ തരമായി നിർണ്ണയിക്കുക
ടൈപ്പ് എ, ടൈപ്പ് സി, ടൈപ്പ് ബി കോറഗേഷനുകളിൽ, ടൈപ്പ് ബിക്ക് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കോറഗേഷൻ ഉയരമുണ്ട്, ലംബമായ മർദ്ദം പ്രതിരോധം മോശമാണെങ്കിലും, വിമാന മർദ്ദം ഏറ്റവും മികച്ചതാണ്. കാർട്ടൺ ബി-ടൈപ്പ് കോറഗേഷൻ സ്വീകരിച്ച ശേഷം, ശൂന്യമായ കാർട്ടണിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി കുറയുമെങ്കിലും, ഉള്ളടക്കം സ്വയം പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്റ്റാക്ക് ചെയ്യുമ്പോൾ സ്റ്റാക്കിംഗ് ഭാരത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം വഹിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സ്റ്റാക്കിംഗ് ഇഫക്റ്റും നല്ലതാണ്. യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, പ്രത്യേക വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത ഫ്ലൂട്ട് തരം തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
2. വെയർഹൗസിലെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സ്റ്റാക്കിംഗ് അവസ്ഥ മെച്ചപ്പെടുത്തുക
വെയർഹൗസ് ലൊക്കേഷൻ അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ, രണ്ട് കോരികകൾ ഉയരത്തിൽ അടുക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. രണ്ട് കോരികകൾ ഉയരത്തിൽ അടുക്കിവെക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അടുക്കിയിരിക്കുമ്പോൾ ലോഡിൻ്റെ സാന്ദ്രത തടയുന്നതിന്, സ്റ്റാക്കിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ ഒരു കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് സാൻഡ്വിച്ച് ചെയ്യാം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പരന്ന കോരിക ഉപയോഗിക്കാം.
3. കാർട്ടൺ വലുപ്പം കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കുക
കൊഴുപ്പ് ബാഗുകളോ ബൾജുകളോ കുറയ്ക്കുന്നതിനും നല്ല സ്റ്റാക്കിംഗ് പ്രഭാവം പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നതിനും, ഞങ്ങൾ കാർട്ടൺ ഉയരം കുപ്പിയുടെ ഉയരത്തിന് തുല്യമായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് കാർബണേറ്റഡ് പാനീയ കാർട്ടണുകൾക്കും താരതമ്യേന ഉയർന്ന കാർട്ടൺ ഉയരമുള്ള ശുദ്ധമായ വാട്ടർ ടാങ്കുകൾക്കും.
വിഷയം 2
ഒന്ന്, കാർട്ടൺ തകരാറിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകം
1. കാർട്ടണിൻ്റെ വലിപ്പം രൂപകൽപ്പന യുക്തിരഹിതമാണ്
2. കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡിൻ്റെ കനം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല
3. കാർട്ടണുകളുടെ കോറഗേറ്റഡ് രൂപഭേദം
4. കാർട്ടണിൻ്റെ കാർഡ്ബോർഡ് പാളികളുടെ യുക്തിരഹിതമായ രൂപകൽപ്പന
5. കാർട്ടണിൻ്റെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി മോശമാണ്
6. കാർട്ടണിൻ്റെ പ്രിൻ്റിംഗ് ഡിസൈൻ യുക്തിരഹിതമാണ്
7. കാർട്ടണിൽ ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്ന പേപ്പറിലെ നിയന്ത്രണങ്ങൾ യുക്തിരഹിതമാണ് കൂടാതെ ഉപയോഗിച്ച പേപ്പർ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നില്ല
8. ഗതാഗതത്തിൻ്റെ ഫലങ്ങൾ
9. വിൽപ്പനക്കാരൻ്റെ വെയർഹൗസിൻ്റെ മോശം മാനേജ്മെൻ്റ്
രണ്ട്, കാർട്ടൺ കേടുപാടുകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രത്യേക നടപടികൾ
1. ന്യായമായ കാർട്ടൺ വലുപ്പം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക
കാർട്ടൂണുകൾ രൂപകൽപന ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ഏറ്റവും ലാഭകരമായ വസ്തുക്കൾ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് പരിഗണിക്കുന്നതിനു പുറമേ, മാർക്കറ്റ് സർക്കുലേഷൻ ലിങ്കിലെ ഒരു കാർട്ടണിൻ്റെ വലുപ്പത്തിലും ഭാരത്തിലും ഉള്ള നിയന്ത്രണങ്ങൾ, വിൽപ്പന ശീലങ്ങൾ, എർഗണോമിക് തത്വങ്ങൾ, സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവയും നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആന്തരിക ക്രമീകരണത്തിൻ്റെ യുക്തിസഹവും. ലൈംഗികത മുതലായവ. എർഗണോമിക്സിൻ്റെ തത്വമനുസരിച്ച്, കാർട്ടണിൻ്റെ ഉചിതമായ വലിപ്പം മനുഷ്യശരീരത്തിന് ക്ഷീണവും പരിക്കും ഉണ്ടാക്കില്ല. അമിതഭാരമുള്ള കാർട്ടൺ പാക്കേജിംഗ് ഗതാഗത കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുകയും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. അന്താരാഷ്ട്ര വ്യാപാര സമ്പ്രദായമനുസരിച്ച്, ഒരു കാർട്ടണിൻ്റെ ഭാരം പരിധി 20 കിലോയാണ്. യഥാർത്ഥ വിൽപ്പനയിൽ, ഒരേ ഉൽപ്പന്നത്തിന്, വ്യത്യസ്ത പാക്കേജിംഗ് രീതികൾക്ക് വിപണിയിൽ വ്യത്യസ്ത ജനപ്രീതിയുണ്ട്. അതിനാൽ, ഒരു കാർട്ടൺ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, വിൽപ്പന ശീലങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പാക്കേജിൻ്റെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.
അതിനാൽ, കാർട്ടൺ രൂപകല്പനയുടെ പ്രക്രിയയിൽ, വിവിധ ഘടകങ്ങൾ സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കണം, കൂടാതെ ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാതെയും പാക്കേജിംഗ് ഫലത്തെ ബാധിക്കാതെയും കാർട്ടണിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തണം. ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കിയ ശേഷം, കാർട്ടണിൻ്റെ ന്യായമായ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുക.
2. കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് നിർദ്ദിഷ്ട കനം എത്തുന്നു
കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡിൻ്റെ കനം കാർട്ടണിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, കോറഗേറ്റിംഗ് റോളറുകൾ കഠിനമായി ധരിക്കുന്നു, തൽഫലമായി, കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡിൻ്റെ കനം കുറയുന്നു, കാർട്ടണിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി കുറയുന്നു, ഇത് കാർട്ടണിൻ്റെ പൊട്ടൽ നിരക്കിൽ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു.
3. കോറഗേറ്റിൻ്റെ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുക
ഒന്നാമതായി, അടിസ്ഥാന പേപ്പറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് റിംഗ് ക്രഷ് ശക്തിയും കോറഗേറ്റഡ് മീഡിയം പേപ്പറിൻ്റെ ഈർപ്പവും പോലുള്ള ഫിസിക്കൽ സൂചകങ്ങൾ. രണ്ടാമതായി, കോറഗേറ്റഡ് റോളറുകളുടെ തേയ്മാനം, കോറഗേറ്റഡ് റോളറുകൾ തമ്മിലുള്ള അപര്യാപ്തമായ മർദ്ദം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന കോറഗേറ്റഡ് രൂപഭേദം മാറ്റാൻ കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് പ്രക്രിയ പഠിക്കുന്നു. മൂന്നാമതായി, കാർട്ടൺ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, കാർട്ടൺ മെഷീൻ്റെ പേപ്പർ ഫീഡ് റോളറുകൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ് ക്രമീകരിക്കുക, കോറഗേറ്റഡ് ഡിഫോർമേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിന് കാർട്ടൺ പ്രിൻ്റിംഗ് ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് പ്രിൻ്റിംഗിലേക്ക് മാറ്റുക. അതേ സമയം, കാർട്ടണുകളുടെ ഗതാഗതത്തിലും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം, കൂടാതെ ഓയിൽ ക്ലോത്തുകളും കയറുകളും കൂട്ടിക്കെട്ടുന്നതും സ്റ്റെവെഡോറുകൾ ചവിട്ടുന്നതും മൂലമുണ്ടാകുന്ന കോറഗേറ്റഡ് രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുന്നതിന് കാർട്ടണുകൾ കൊണ്ടുപോകാൻ വാനുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കണം.
4. കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡിൻ്റെ ശരിയായ എണ്ണം പാളികൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക
കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പാളികളുടെ എണ്ണം അനുസരിച്ച് ഒറ്റ പാളി, മൂന്ന് പാളികൾ, അഞ്ച് പാളികൾ, ഏഴ് പാളികൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. പാളികളുടെ എണ്ണം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഇതിന് ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും സ്റ്റാക്കിംഗ് ശക്തിയും ഉണ്ട്. അതിനാൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ, പാരിസ്ഥിതിക പാരാമീറ്ററുകൾ, ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഇത് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
5. കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സുകളുടെ പീൽ ശക്തിയുടെ നിയന്ത്രണം ശക്തിപ്പെടുത്തുക
കാർട്ടണിൻ്റെ കോറഗേറ്റഡ് കോർ പേപ്പറും മുഖത്തെ പേപ്പറോ അകത്തെ പേപ്പറോ തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വഴി നിയന്ത്രിക്കാനാകും. പീൽ ശക്തി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ലെങ്കിൽ, കാരണം കണ്ടെത്തുക. കാർട്ടൺ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധന ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് വിതരണക്കാർ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ പേപ്പറിൻ്റെ ഇറുകിയതും ഈർപ്പവും പ്രസക്തമായ ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം. കൂടാതെ പശയുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, ദേശീയ നിലവാരത്തിന് ആവശ്യമായ പീൽ ശക്തി കൈവരിക്കുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
6. കാർട്ടൺ പാറ്റേണിൻ്റെ ന്യായമായ ഡിസൈൻ
കാർട്ടണുകൾ മുഴുവൻ പേജ് പ്രിൻ്റിംഗും തിരശ്ചീന സ്ട്രിപ്പ് പ്രിൻ്റിംഗും ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കണം, പ്രത്യേകിച്ച് ബോക്സ് പ്രതലത്തിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് തിരശ്ചീനമായി അച്ചടിക്കുന്നത്, കാരണം അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം തിരശ്ചീന മർദ്ദ രേഖയ്ക്ക് തുല്യമാണ്, കൂടാതെ പ്രിൻ്റിംഗ് മർദ്ദം കോറഗേറ്റിനെ തകർക്കും. കാർട്ടണിൻ്റെ ബോക്സ് ഉപരിതലത്തിൽ ഡിസൈൻ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കളർ രജിസ്റ്ററുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സാധാരണയായി, സിംഗിൾ-കളർ പ്രിൻ്റിംഗിന് ശേഷം, കാർട്ടണിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി 6%-12% കുറയുന്നു, മൂന്ന്-വർണ്ണ പ്രിൻ്റിംഗിന് ശേഷം അത് 17%-20% കുറയും.
7. ഉചിതമായ പേപ്പർ നിയന്ത്രണങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുക
കാർട്ടൺ പേപ്പറിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ, ഉചിതമായ അടിസ്ഥാന പേപ്പർ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കണം. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരമാണ് കോറഗേറ്റഡ് കാർട്ടണുകളുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകം. സാധാരണയായി, കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സുകളുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, അടിസ്ഥാന പേപ്പറിൻ്റെ അളവ്, ഇറുകിയ, കാഠിന്യം, തിരശ്ചീന റിംഗ് കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, മറ്റ് സൂചകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് നേരിട്ട് ആനുപാതികമാണ്; ഇത് ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവിന് വിപരീത അനുപാതത്തിലാണ്. കൂടാതെ, കാർട്ടണിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയിൽ അടിസ്ഥാന പേപ്പറിൻ്റെ രൂപ നിലവാരത്തിൻ്റെ സ്വാധീനം അവഗണിക്കാനാവില്ല.
അതിനാൽ, മതിയായ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ഉറപ്പാക്കാൻ, ഒന്നാമതായി, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, കാർട്ടണുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പേപ്പർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, അന്ധമായി പേപ്പറിൻ്റെ ഭാരവും ഗ്രേഡും വർദ്ധിപ്പിക്കരുത്, കാർഡ്ബോർഡിൻ്റെ മൊത്തം ഭാരം വർദ്ധിപ്പിക്കരുത്. വാസ്തവത്തിൽ, കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സുകളുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി മുഖം പേപ്പറിൻ്റെയും കോറഗേറ്റഡ് മീഡിയം പേപ്പറിൻ്റെയും റിംഗ് കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുടെ സംയുക്ത ഫലത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കോറഗേറ്റഡ് മീഡിയം ശക്തിയിൽ കൂടുതൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, അതിനാൽ ശക്തിയുടെയോ സാമ്പത്തിക പരിഗണനയുടെയോ കാര്യത്തിൽ, കോറഗേറ്റഡ് മീഡിയം ഗ്രേഡിൻ്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൻ്റെ ഫലം ഉപരിതല പേപ്പർ ഗ്രേഡ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് കൂടുതൽ ലാഭകരവുമാണ്. . ഓൺ-സൈറ്റ് പരിശോധനയ്ക്കായി വിതരണക്കാരൻ്റെ അടുത്തേക്ക് പോയി, അടിസ്ഥാന പേപ്പറിൻ്റെ സാമ്പിളുകൾ എടുത്ത്, കോണുകൾ മുറിക്കുന്നതും മോശമാകുന്നതും തടയാൻ അടിസ്ഥാന പേപ്പറിൻ്റെ സൂചകങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണി അളക്കുന്നതിലൂടെ കാർട്ടണുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പേപ്പർ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.
8. മെച്ചപ്പെട്ട ഷിപ്പിംഗ്
ചരക്ക് ഗതാഗതത്തിൻ്റെയും കൈകാര്യം ചെയ്യലിൻ്റെയും ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുക, അടുത്തുള്ള ഡെലിവറി രീതി സ്വീകരിക്കുക, കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന രീതി മെച്ചപ്പെടുത്തുക (കോരിക കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു); ചുമട്ടുതൊഴിലാളികളെ ബോധവൽക്കരിക്കുക. ലോഡുചെയ്യുമ്പോഴും കൊണ്ടുപോകുമ്പോഴും മഴയും ഈർപ്പവും ശ്രദ്ധിക്കുക, ബൈൻഡിംഗ് വളരെ ഇറുകിയതായിരിക്കരുത്, മുതലായവ.
9. ഡീലർ വെയർഹൗസുകളുടെ മാനേജ്മെൻ്റ് ശക്തിപ്പെടുത്തുക
വിൽക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഫസ്റ്റ്-ഇൻ-ഫസ്റ്റ്-ഔട്ട് തത്വം പാലിക്കണം, അടുക്കിയിരിക്കുന്ന പാളികളുടെ എണ്ണം വളരെ കൂടുതലായിരിക്കരുത്, വെയർഹൗസ് വളരെ ഈർപ്പമുള്ളതായിരിക്കരുത്, കൂടാതെ വരണ്ടതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായിരിക്കണം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-07-2023